静音无油空压机常用解决方案「在线咨询」

全无油空压机为何：

　　1.因为传统有油空压机润滑油高度的粘性，导致压缩空气中含有油分，而目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空气压缩机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

　　2.传统有油空压机制作的压缩空气中含有油分，还会对冷冻式干燥机、无热再生干燥器、微热再生干燥器等除水设备的使用寿命造成影响，而经全无油空压机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护设备带来的额外资金占有。

　　3.使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果。

无油空压机在运行时出现卡死故障的原因是什么：

　　无油空压机在运行时出现卡死故障会严重影响生产进度，造成经济损失，因此要及时做好紧急故障修复处理，将损失降低。对于，无油空压机出现卡死故障时，首先应该将电机与机头脱开确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动），如果确认，则为严重故障。对于，空压机出现卡死故障时，客户切不可自行拆开维修，应及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因：

　　1、***进入卡死。***从进气口吸入，造成卡死

　　2、机头排气端间隙不良。如果使用2个重负荷工作日后，发生卡死情况，故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。

　　3、反转卡死。反转时，压缩空气产生的推力会将转子推向排气端，造成金属接触烧结而卡死，所以一般只有在保护失灵，或更换电机接线、更换开关等时发生。

避免空压机长距离供气可节省资源：

　　空压机运行时输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节距离管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能，所以尽量避免长距离集中供气。

　　用气点和空压站距离评估：

　　如果车间集中，供气末端不超过200米的距离，建议集中供气。

　　如果车间比较多，也很分散，用集中供气的近都超过200米，建议分散供气。

　　按照大管道，短距离，少接点的原则架设管道。

　　在车间里面尽量使用环网供气，可以提高瞬间大压力波动的补偿速度，也提高了管道的供气效率。

空气压缩机维修***前的准备：

　　为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护***是关键。因此，必须认真地执行空气压缩机组的维护***规程，至少做好以下准备：

　　1.擦净地面油痕、水迹以防滑到。

　　2.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

　　3.确保压缩机组已冷却，防止灼伤。

　　4.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

　　5.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

　　6.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

　　“警告”

　　-不要以为机器停机，就认为可以进行检修，***工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

　　-不良的维护***不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

　　-不可使用可然性溶剂，如煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。