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空压机噪声控制的解决方案：

　　空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术：

　　1、安装空压机消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。

　　2、设置空压机消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。

　　3、建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以大大降低，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。

无油静音空压机改造要合理才能更好:

　　很多工业用无油静音空压机出于节能考虑，限制无油静音空压机功率，导致无油静音空压机压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其它设备不能满荷运行，降低了生产效率。

　　无油静音空压机双机并联的运行模式运行效率不高，稳定性欠佳，两台无油静音空压机并联工作，虽然能够明显增加总流量，但是单台无油静音空压机的工作流量要比单机工作时低，因此每台无油静音空压机的工作效率都下降了。

　　双机并联的总压缩流量要比***工作的流量小，而且并联之后流量增加，管道阻力损失将随之增大，机组的安全性也受到影响。

无油涡旋空压机的优点：

　　1.相邻两压缩室压差小，可使气体泄漏量减少。

　　2.无吸、排气阀，，可靠性高，噪声低。

　　3.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机容积效率。

　　4.由于压缩气体由外向内运动，可进行喷液冷却和中间加气，实现经济器运行。

　　5.由于采用柔性结构，抗杂质和液击能力强，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。

　　6.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行，故压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小；同时没有余隙容积，故不存在引起容积效率下降的膨胀过程。